PPS滤袋，即聚苯硫醚滤袋，是一种由聚苯硫醚纤维通过针刺或编织工艺制成的高温过滤材料，具有耐高温、耐化学腐蚀、耐水解和抗氧化性能，广泛应用于垃圾焚烧、燃煤锅炉、水泥窑头、冶金化工等行业的烟气净化领域。以下从性能特点、选型依据、常见型号及案例分析四个方面展开说明。

一、PPS滤袋的性能特点

1. 耐高温性

连续工作温度：190-220℃，瞬时耐受温度可达240℃，适用于中高温烟气过滤场景。

热稳定性：在高温下不易变形或收缩，尺寸稳定性优于涤纶、丙纶等常规滤料。

2. 耐化学腐蚀性

耐酸碱性：对硫酸、盐酸、氢氧化钠等常见酸碱溶液具有良好耐受性，pH值适用范围2-12。

耐氧化性：在含氧量≤12%的烟气中可长期使用，但需避免与强氧化剂（如浓硝酸、铬酸）直接接触。

3. 耐水解性

抗水解性能：PPS纤维分子结构稳定，不易被水分子破坏，适用于潮湿或含水蒸气的烟气环境。

抗结露性：在低温烟气中不易因结露导致滤袋糊死，系统运行阻力低。

4. 过滤性能

过滤效率：对PM2.5颗粒物过滤效率可达99.9%以上，满足低排放要求（PM≤10mg/m³）。

清灰性能：表面光滑，粉尘剥离性好，清灰压力低（一般≤1500Pa），延长滤袋使用寿命。

5. 机械性能

抗拉伸强度：经向/纬向断裂强度≥1200N/5cm，耐磨性优于玻璃纤维滤料。

抗折痕性：反复折叠后不易产生裂纹，适用于脉冲喷吹清灰工艺。

二、如何选择合适的PPS滤袋型号

1. 根据工况条件选型

温度：

烟气温度≤200℃：选用标准PPS滤袋（如PPS 504CS）。

烟气温度200-220℃：选用高温型PPS滤袋（如PPS 552CS），强化热稳定性处理。

烟气温度波动大：选用PPS/PTFE复合滤袋，提升耐温上限。

湿度：

烟气含湿量≤8%：标准PPS滤袋即可。

烟气含湿量8-12%：选用防油防水处理（如PPS+PTFE浸渍），避免糊袋。

腐蚀性：

含酸性气体（如SO₂、HCl）：选用PPS/PTFE复合滤袋，提升耐腐蚀性。

含碱性粉尘（如水泥生料）：选用PPS/玻璃纤维混纺滤袋，增强耐磨性。

2. 根据过滤要求选型

过滤效率：

常规排放要求（PM≤30mg/m³）：选用普通PPS滤袋。

低排放要求（PM≤10mg/m³）：选用PPS+PTFE覆膜滤袋，过滤精度达0.3μm。

清灰周期：

清灰频繁（如每2小时一次）：选用易清灰滤袋（如PPS+抗静电纤维），减少压缩空气消耗。

清灰间隔长（如每8小时一次）：选用耐磨滤袋，延长滤袋寿命。

3. 根据设备兼容性选型

尺寸匹配：根据除尘器花板孔径、袋笼长度选择滤袋规格（如Φ130×2450mm、Φ160×6000mm）。

接口方式：选用与袋笼匹配的接口形式（如弹簧涨圈、螺栓固定），确保密封性。

安装空间：考虑滤袋间距、过滤风速，避免滤袋相互碰撞或磨损。